当前地位：生物燃气俗称沼气 ，是指生物质在厌氧前提下被甲烷菌等多种微生物分化利用所产生的气体 ，重要成分是CH4和CO2。?
生物质都是以大分子状态存在 ，不能被微生物直接吸收利用 ，须被分化成可溶于水的幼分子化合物 ，即多糖分化成单糖或二糖 ，能力进入微生物细胞内 ，进行以来的一系列的生物化学反映。生物质的化学预处置伎俩大量使用酸、氧化剂、敏化剂等化学试剂 ，选择性差,?降解过程有很多副产品产生 ，且降解反映前提较为刻薄 ，后处置难题。而酶催化将纤维素水解成葡萄糖 ，选择性高 ，反映前提和善 ，环境敦睦 ，是梦想的干净工艺 ，但由于酶的造作成本高,?限度了其在生物质水解中的工业化利用。固然木质素是一种难于降解的高分子化合物 ，但还是有一些真菌和细菌作用于木质素 ，有的真菌还能彻底降解木质素为CO ，但是利用真菌降解木质素的弊端是真菌成长慢、降解必要的功夫长。
工艺流程如下：秸秆称量后在秸杆储料场经装载机运送到秸秆揉搓机 ，揉碎后再经皮带输送机送至卸料池。预处置后的秸秆通过螺旋输送机卸至调浆池与锅炉供给的热水及回流的沼液进行混合、加热、接种 ，达到设计浓度及温度要求,而后由转子泵输送 ，再经切割机进一步粉碎至粒径为2?mm后进入1级发酵罐。??
在1级发酵罐中 ，秸秆中大部门可降解物质被微生物降解转化成沼气 ，混合液经自流或泵送至2级发酵罐 ，再进行降解及贮存。产生的沼气通过管路送至沼气净扮装置；旌弦涸蚪泄桃悍掷。沼渣经皮带输送机送至沼渣储场 ，表运到其他贮存区或直接表售；沼液直接回流至调浆池 ，有余部门沼液利用沼液贮存池暂存后再用于调浆配料。
存在问题：由于秸秆的成分较为复杂 ，所以发酵造沼气时存在一些不利成分。首先秸秆内的高木质纤维素含量难以被厌氧菌消化 ，存在分化功夫慢、产气周期长、产气效能低的问题。且秸秆是固态物质 ，发酵过程中流动性差、无法进行陆续消化、容易结壳 ，对反映器结构设计有很大的阻碍。其次利用秸秆发酵效能不高 ，只能利用其中一部门已挥发的固体 ，其余很大一部门固体仍未充分利用、必要频仍出渣、由于发酵环境封关 ，导致进出料操作麻烦。
秸秆干发酵产沼气是水稻、玉米、花生等农作物秸秆作为原料 ，经过粉碎并增长发酵菌剂做堆沤等预处置后?,参与沼气池进行厌氧发酵来出产沼气和有机肥料。农作物秸秆干发酵产沼气技术重要是以厌氧消化和生物酶技术为主。针对有机垃圾、秸秆蹬仔机固废原料的个性 ，低耗的沼气干法发酵技术受到器沉 ，尤其是干法沼气技术的工程化钻研。
固态厌氧消化与传统发酵技术的区别就在于：不通常不必要加大量的水稀释原料 ，不仅节水还能预防 沼液的处置难题；对粒径和杂质的要求较低 ，预处置单一；有机负荷率和池容产气率相对较高；发酵渣滓物脱水较容易甚至不必要脱水即可直接利用 ，与湿式工艺相比 ，干式厌氧工艺拥有以下显著的优势：1)?能够适应各类起源的固体有机拔除物；2)?运行用度低 ，容积产气率高；3)?需水量低或不需水 ，残渣后续处置用度低；4)?运行过程不变 ，无湿法工艺中的浮渣、沉淀等问题。
湿法发酵有启动性优良和传质均匀的优势 ，但单元容积反映器的物料处置量不及干式发酵。干式发酵启动机能虽欠佳 ，但具备较高的单元容积产气率以及无大量沼液排放的利益。因而提出一种将湿法和干法结合的两级厌氧发酵工艺造备沼气。
湿式发酵处置后发酵物料输送至干法发酵反映器进行干法固态发酵进而造备沼气；其中 ，经干法发酵网络的沼液渗滤液体 ，通过回流装置回流到湿法发酵罐体内 ，接种于新物料 ，进而循环利用 ，结合湿法发酵易于接衷祠动和干法发酵单元容积产气率大的利益于一体。
厌氧发酵尝试选取两级发酵 ，为湿式发酵 ，级为干式发酵。? 在秸秆厌氧发酵的前期是微生物利用底物有机分了(糖类 ，氨基酸和长链脂肪酸) 降解转化为挥发性有 机酸的阶段。过早转入干式发酵阶段 ，使得微生物未能大量附着在底物秸秆表表。在湿式发酵时问较长的情况下(大于10?d) ，两级发酵系统以及滤除液体的综合甲烷产气量根基不受任何影响。? ?
湿式发酵阶段滤除的发酵液能够回流到湿式发酵罐体作为接种物 ，所以滤除液体产甲烷潜力不成忽 视。合理发酵周期的湿式发酵转入干式发酵的两级发酵工艺与单纯单级湿式发酵相比 ，拥有相当的产气效能。
由于湿式发酵阶段发酵系统菌群富集重要集中在1——10d ，从厌氧发酵的降解和现实工程利用角度综合分析 ，得出湿式发酵和干式发酵结合的两级发酵系统中湿式发酵周期应节造为10d左右 ，过短不利于甲烷菌群的富集 ，过长则不能突显干式发酵单元处置量大的优势。
起源：百度文库
